旋盤加工

プラスチック加工の中で、円柱・球状のものは旋盤加工で対応します。クボプラが誇る熟練の技術で、複雑な形状の部品や難切削、難材料でも精密な加工が可能です。

取り扱い樹脂について

旋盤加工の流れ

クボプラのプラスチック加工/旋盤加工の制作例

ABSの旋盤加工	アクリルの旋盤加工	ナイロンの旋盤加工
切削性に優れていますが油断は禁物 -	割れや欠けに細心の注意を。透明度出せます！ φ22-27×60mm	刃物の選択がスピード・仕上がりに影響 （右）φ60×45mm （左）φ29-47×80mm
ピークの旋盤加工	フェノールの旋盤加工	ポリアセタールの 旋盤加工
反り返りに注意する必要があります -	割れやすく欠けやすい素材。刃物の選択も重要 φ55-37-55×13mm	別名ジュラコン。切削性に優れている素材です φ36-19-36×20mm
超高分子量ポリエチレンの 旋盤加工	ポリプロピレンの 旋盤加工	塩化ビニル（塩ビ）の 旋盤加工
軟らかい素材なので、チャッキングが重要 -	長年の経験に基づいて、最適な刃物で加工 φ50-90×48mm	精度を保つためには、切粉除去が大事です φ30-20×67mm（突起物含む）（旋盤か交互、フライス加工）
四フッ化塩化エチレンの 旋盤加工	ポリイミドの旋盤加工	オイレスアラミドの旋盤加工
軟らかい素材なので、チャッキングが重要 φ21-25-20-54-23×61mm	切削時の冷却が、高精度を生み出す秘訣 - (旋盤加工後、フライス加工)	粘り気のない樹脂なので、回転数にも配慮が必要です。 -

フライス加工についてはこちらから

クボプラで過去に対応した例をご覧ください。