プラスチック加工の中で、直方体に近いものはフライス加工で対応します。 クボプラが誇る熟練の技術で、複雑な形状の部品や難切削、難材料でも精密な加工が可能です。 また、マシニングセンターにより高精度が求められる部品等の加工も行っています。 クボプラのプラスチック加工/フライス加工の製作例 ABSのフライス加工 切削性に優れていますが油断は禁物 アクリルのフライス加工 割れや欠けに細心の注意を。透明度出せます！ Size W65×H40×D69mm MCナイロンのフライス加工 刃物の選択がスピード・仕上がりに影響 Size W35×H44×D110mm PEEKのフライス加工 反り返りに注意する必要があります Size W19×H22×D56mm ポリアセタール(POM)のフライス加工 別名ジュラコン。切削性に優れている素材です Size W44×H26×D57mm（突起物を含む） 超高分子量ポリエチレンのフライス加工 温度変化を防ぐため、冷却に工夫をしています Size （右）W29×H20×D63mm （左）W36×H20×D100mm ポリプロピレン(PP)のフライス加工 長年の経験に基づいて、最適な刃物で加工 Size W30×H44×D48mm（突起物を含む） 塩化ビニル（塩ビ）のフライス加工 精度を保つためには、切粉除去が大事です Size W74×H26×D40mm（フライス加工後、接着加工） テフロンのフライス加工 温度変化とクランプ（固定方法）に注意 Size W91×H39×D44mm
